Электропечь сопротивления камерная вакуумная Вега-5

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1400 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции.

Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности.

В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

	Вега-5

Основные технические данные и характеристики электропечи Вега-5

Наименование параметра	Значение
Мощность установленная, кВт	35
Мощность номинальная, кВт	30
Номинальная температура в рабочем пространстве, °C	1400
Равномерность температуры в рабочем пространстве электропечи без загрузки, при номинальной температуре, °C	±10
Стабильность поддержания номинальной температуры при автоматическом управлении нагревом, °C	±1
Размер рабочего пространства, мм
ширина	250
длинна	400
высота	250
Масса садки, кг	30
Среда в рабочем пространстве	вакуум/аргон
Предельное остаточное давление в холодном состоянии электропечи, Па (мм рт. ст.)	6,65х10-3 (5х10-5)
Номинальное напряжение питающей сети, Вт	380/220
Номинальная частота тока, Гц	50
Число фаз	1
Расход воды на охлаждение, м3/ч	1,5
Масса электропечи, т	1,1

Состав электропечи:

• камера нагревательная
• блок вакуумный
• система водоохлаждения
• печной трансформатор
• шкаф управления с тиристорной системой регулирования напряжения и системой автоматического регулирования
  температуры

Устройство и работа электропечи

Все элементы электропечи, за исключением шкафа управления и форвакуумных насосов, смонтированы на общей раме, при этом образуется единый монтажно-транспортный узел.

Камера нагревательная электропечи представляет собой цилиндрический горизонтально расположенный корпус, закрытый с обеих сторон крышками, закрепленными на корпусе при помощи петель и накидных болтов.

Корпус и крышки снабжены рубашками водоохлаждения. На передней и задней крышках имеются бобышки для установки гляделок, заглушенные при поставке. На верхней поверхности корпуса имеется 3 ввода для регулирующего, и при необходимости контрольных датчиков температуры. На верхней поверхности корпуса имеются 3 бобышки для установки водоохлаждаемых токоподводов.

На корпусе имеется патрубок для присоединения вакуумной системы. Патрубок заэкранирован от теплового излучения медным водоохлаждаемым экраном. На внутренней поверхности корпуса камеры нагревательной расположены кронштейны для установки нагревательного блока. Нагревательный блок состоит из нагревателей, выполненных из вольфрамовых прутков и блока экранной изоляции выполненного из листового молибдена (внутренние экраны) и нержавеющей стали(внешние экраны). Предусмотрена возможность регулирования при установке нагревательного блока. Операция загрузки-выгрузки садки производится с торца нагревательного блока.

Вакуумная система электропечи состоит из:

• диффузионного паромасляного насоса НД-250Р
• механического вакуумного насоса 2НВР-60Д
• вакуумного затвора с электромеханическим приводом 2ЗВЭ-250Р
• четырёх ручных вакуумных клапанов
• двух электромагнитных клапанов для системы напуска и сброса избытка инертного газа

Для измерения вакуума в электропечи используется вакуумметр Мерадат-ВИТ19ИТ2. Датчиками вакуумметра являются преобразователи манометрические типа ПМТ-2 для термопарной части вакуумметра и преобразователи манометрические типа ПМИ-2 для ионизационной части вакуумметра, установленные в блоке вакуумном и камере нагревательной. Для измерения предварительного разрежения и избыточного давления нейтрального газа повышенной чистоты, подающегося в камеру нагревательную, на электропечи установлен электроконтактный мановакуумметр типа ДА-2010.

Система водоохлаждения электропечи состоит из:

• входного коллектора
• сливного коллектора
• рубашек водоохлаждения
• элементов конструкции электропечи и охлаждения диффузионного паромаслянного насоса.

Соединения в системе осуществляются через шланги, закрепленных на штуцерах элементов системы водоохлаждения бандажами (хомутами). Система разделена на 5 цепей охлаждения, в которых водоохлаждаемые элементы соединены последовательно:

• диффузионный паромаслянный насос
• токоподводы, водоохлаждаемые шины, охладитель
• камера нагревательная и крышка
• камера нагревательная
• крышка и камера нагревательная

На входном коллекторе имеется: общий запорный вентиль, 5 вентилей цепей охлаждения, манометр для контроля давления воды на входе системы охлаждения. На сливном коллекторе смонтированы датчики «РПЖ», с помощью которых осуществляется контроль за работой соответствующих цепей охлаждения по расходу и температуре. Предусмотрены необходимые блокировки и сигнализация о нарушении охлаждения.

Система управления

Управление всеми элементами электропечи производится со шкафа управления. Предусмотрено как ручное, так и автоматическое управление процессом нагрева печи по заранее заданной программе. В электрической схеме предусмотрен ряд блокировок, предотвращающих возможность совершения неправильных операций и обеспечивающих сигнализацию или другие действия в случае нарушения допустимых параметров. Питание нагревателей осуществляется от однофазного печного трансформатора, установленного на раме электропечи. На перемычке, соединяющей обмотки низкого напряжения трансформатора, установлен шинный трансформатор тока, входящий в систему контроля тока. Регулирование температурного режима осуществляется путем изменения подводимого к нагревателям напряжения с помощью тиристорного регулятора напряжения, включенного в первичную обмотку печного трансформатора. Сигнал управления тиристорного регулятора напряжения формируется и подается с микропроцессорного регулирующего прибора Термодат-16Е6.