Электропечь сопротивления камерная вакуумная Вега-8

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1300 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции.

Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности.

В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

Основные технические данные и характеристики электропечи Вега-8

Наименование параметра	Значение
Мощность установленная, кВт	50
Мощность номинальная, кВт	45
Номинальная температура в рабочем пространстве, °C	1300
Равномерность температуры в рабочем пространстве электропечи без загрузки, при номинальной температуре, °C	±10
Стабильность поддержания номинальной температуры при автоматическом управлении нагревом, °C	±1
Размер рабочего пространства, мм
ширина	300
длинна	600
высота	300
Масса садки, кг	50
Среда в рабочем пространстве	вакуум/аргон
Предельное остаточное давление в холодном состоянии электропечи, Па (мм рт. ст.)	6,65х10-3 (5х10-5)
Номинальное напряжение питающей сети, Вт	380/220
Номинальная частота тока, Гц	50
Число фаз	3
Расход воды на охлаждение, м3/ч	3,0
Масса электропечи, т	1,8

Состав электропечи:

• камера нагревательная
• блок вакуумный
• система водоохлаждения
• печной трансформатор
• шкаф управления с тиристорной системой регулирования напряжения и системой автоматического регулирования
  температуры

Устройство и работа электропечи

Все элементы электропечи, за исключением шкафа управления и форвакуумных насосов, смонтированы на общей раме, при этом образуется единый монтажно-транспортный узел.

Камера нагревательная представляет собой цилиндрический горизонтально расположенный корпус, закрытый с обоих торцов крышками, закрепленными на корпусе, при помощи петель и накидных болтов.

Корпус и крышки снабжены рубашками водоохлаждения. На передней крышке может быть установлена гляделка. На задней крышке имеется заглушка. На верхней поверхности корпуса имеются 5 бобышек для установки водоохлаждаемых медных токоподводов. На боковой поверхности корпуса есть 2 ввода под термопары.

На корпусе имеется патрубок, с помощью которого камера нагревательная соединяется с блоком вакуумным. Патрубок экранирован от теплового излучения водоохлаждаемым медным охладителем. На внутренней поверхности корпуса камеры нагревательной расположены кронштейны для установки нагревательного блока. Нагревательный блок состоит из нагревателей, выполненных из вольфрамовых прутков и блока экранной изоляции выполненного из листового молибдена (внутренние экраны) и нержавеющей стали(внешние экраны). Предусмотрена возможность регулирования при установке нагревательного блока. Операция загрузки-выгрузки садки производится с торца нагревательного блока.

Вакуумная система электропечи состоит из:

• диффузионного паромасляного насоса НД-400Р
• форвакуумного насоса 2НВР-5ДМ
• форвакуумного насоса НВР-90Д
• вакуумного затвора с электромеханическим приводом 2ЗВЭ-400Р
• ручных вакуумных клапанов
• двух электромагнитных клапанов для системы напуска и сброса избытка инертного газа

Для измерения вакуума в электропечи используется вакуумметр Мерадат-ВИТ19ИТ2. Датчиками вакуумметра являются преобразователи манометрические типа ПМТ-2 для термопарной части вакуумметра и преобразователи манометрические типа ПМИ-2 для ионизационной части вакуумметра, установленные в блоке вакуумном и камере нагревательной. Для измерения предварительного разрежения и избыточного давления нейтрального газа повышенной чистоты, подающегося в камеру нагревательную, на электропечи установлен электроконтактный мановакуумметр типа ДА-2010.

Система водоохлаждения электропечи состоит из:

• входного коллектора
• сливного коллектора
• рубашек водоохлаждения
• элементов конструкции электропечи и охлаждения диффузионного паромаслянного насоса.

Соединения в системе осуществляются через шланги, закрепленных на штуцерах элементов системы водоохлаждения бандажами (хомутами). Система разделена на 7 цепей охлаждения, в которых водоохлаждаемые элементы соединены последовательно:

• диффузионный паромаслянный насос
• фланец, крышка
• охладитель, токоподвод
• крышка,фланец
• корпус
• токоподвод, токоподвод
• токоподвод, токоподвод

На входном коллекторе имеется: общий запорный вентиль, 7 вентилей цепей охлаждения, манометр для контроля давления воды на входе системы охлаждения. На сливном коллекторе смонтированы датчики «РПЖ», с помощью которых осуществляется контроль за работой соответствующих цепей охлаждения по расходу и температуре. Предусмотрены необходимые блокировки и сигнализация о нарушении охлаждения.

Система управления

Управление всеми элементами электропечи производится со шкафа управления. Предусмотрено как ручное, так и автоматическое управление процессом нагрева печи по заранее заданной программе. В электрической схеме предусмотрен ряд блокировок, предотвращающих возможность совершения неправильных операций и обеспечивающих сигнализацию или другие действия в случае нарушения допустимых параметров. Питание нагревателей осуществляется от трёхфазного печного трансформатора, установленного на раме электропечи. На перемычке, соединяющей обмотки низкого напряжения трансформатора, установлен шинный трансформатор тока, входящий в систему контроля тока. Регулирование температурного режима осуществляется путем изменения подводимого к нагревателям напряжения с помощью тиристорного регулятора напряжения, включенного в первичную обмотку печного трансформатора. Сигнал управления тиристорного регулятора напряжения формируется и подается с микропроцессорного регулирующего прибора Термодат-16Е6.